精米加工事業

納品伝票と現物の内容（産地・品種・数量など）を照合し、前ロットの作業完了確認の上、ホッパーへ投入。その後、玄米タンクへ送られます。

品種や気温・湿度に応じて精米条件を調整し、安定した品質の精米を行います。

精米工程で発生する割れ米や小粒を取り除き、製品としての均一性を高めます。

色彩選別機・光学選別機を組み合わせ、着色米や異物、不良粒を段階的に除去し、安全性と品質の向上を実現しています。

金属探知機を設置し、お米に混入する可能性のある金属異物を検査しています。精米後のお米を金属探知機に通すことで、万一の金属片などを検出し、異常が確認された場合は自動的に排除します。

計量包装機にて製品を充填し、発注内容・包材・数量を確認しながら包装を行います。包装後は精米報告書に記録し、ロット情報として管理します。出荷の際は、二次包装やピッキングを行い、輸送時の荷崩れや異物混入を防ぎます。